مولد البطارية وشاحن البطارية

إجراء عمليات تفتيش منتظمة
ويتضمن تقييمات مرئية شهرية مجدولة للتآكل أو التسريب أو التلف، والتي من المعروف أنها تقلل من الأعطال الميكانيكية بحوالي 30%. وهذا يعني أنه يجب التركيز على المناطق التي تتعرض لأكبر قدر من الضغط، مثل الأحزمة والمرشحات والوصلات؛ هناك فرصة جيدة لمنع المشاكل البسيطة من التطور إلى مصدر إزعاج.

الالتزام بجداول التشحيم
التشحيم المناسب للأجزاء المتحركة يقلل الاحتكاك ويمنع التآكل المبكر. قم بالتشحيم فقط باستخدام مواد تشحيم المحامل المعتمدة، وقم دائمًا بتسجيل كل عملية تشحيم لتحقيق التكرار. يشير تقرير جمعية تكنولوجيا منع أعطال الآلات (MFPT) إلى أن 40% من أعطال المعدات كانت بسبب سوء التشحيم.

تحقق من مستويات السوائل بانتظام

راقب مستويات السوائل الحرجة مثل زيت المحرك وسائل التبريد والسوائل الهيدروليكية مرة واحدة على الأقل في الأسبوع. قد تؤدي ظروف السوائل-المنخفضة جدًا أو الملوثة إلى ارتفاع درجة الحرارة أو حدوث عطل ميكانيكي. كمرجع، 21% من فترات توقف الآلات الصناعية ترجع إلى عدم كفاية صيانة الزيت.

استبدال المرشحات في الوقت المحدد
من الضروري فحص المرشحات وتنظيفها أو وضعها في القطن، إذا لزم الأمر، لضمان تدفق الهواء وحركة السوائل بشكل صحيح. استبدل دائمًا جميع مرشحات الهواء والغاز والزيت بانتظام وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة، حتى لا يتأثر ترتيب عمل المعدات.

تشديد البراغي والاتصالات
أثناء تجميع النموذج الأولي، قم بتطبيق عزم الدوران المناسب على عناصر التثبيت مثل البراغي والصواميل والمسامير والغسالات. لنفترض أن آلة من نوع معين تعمل لفترة طويلة. في هذه الحالة، فإن مشكلات الاهتزاز-الناجمة عن الضغط والارتخاء سوف تؤثر على سلامة المنتج ووظائفه.

حافظ على نظافة المكونات
يمكن أن يؤثر الغبار والحطام والرطوبة بشكل كبير على العمليات إذا لم تتم إدارتها بشكل صحيح. قم بالتنظيف وفقًا لذلك باستخدام الوسائل المناسبة، مثل الهواء المضغوط أو مواد التنظيف. تكشف عمليات تدقيق الصيانة أنه عندما يتم تنظيف المعدات جيدًا، فإنها تعمل بكفاءة أكبر بنسبة 15% إلى 20%.